● Thích hợp cho các hoạt động khoan, cắt, định tuyến, ép nóng, uốn hoặc sau chế tạo tấm nhựa;
● Không có “bóng ma” hay “mắt cá” sau khi loại bỏ;
● Hàm lượng gel thấp, độ bám dính mềm và ổn định cộng với việc dễ dàng bóc ra mà không làm hỏng bề mặt hoặc cong vênh;
● Độ rõ nét cao, độ ổn định màu sắc và khả năng chịu thời tiết tốt;
● Khả năng chống tia cực tím lên đến 6 tháng;
● Có thể in logo hoặc hướng dẫn ứng dụng tùy chỉnh;
● Ứng dụng rộng rãi trên nhựa vinyl (PMMA), Polyester (PET) Polycarbonate (PC), ABS, PS, SAN, Thủy tinh/Nhựa gia cố sợi (FRP/GRP);
Đặc điểm chính:
độ dày | Từ 30um đến 60um |
Chiều rộng | Từ 100mm đến 2250mm |
Chiều dài cuộn | 100m đến 2.000m |
Độ giãn dài | ≥300 |
Mức độ bám dính | Thấp |
Loại keo | Đồng đùn |
Tính sẵn có của màu phim | Rõ ràng, trắng, sương mù rõ ràng hoặc trắng, vv |
Tính sẵn có của in ấn | 0-3 màu |
Chống tia cực tím | Lên đến 3-6 tháng |
Công nghệ đồng đùn của Phim bảo vệ tự dính đồng ép đùn là gì?
Trong hội trường khoa học vật liệu hiện đại, công nghệ đồng đùn đã dần trở thành một trong những phương tiện quan trọng để sản xuất vật liệu hiệu suất cao và đa chức năng do tính hấp dẫn của quy trình và triển vọng ứng dụng rộng rãi. Trong số nhiều sản phẩm đồng ép đùn, Phim bảo vệ tự dính đồng ép đùn đã tỏa sáng trong nhiều lĩnh vực như xây dựng, ô tô và điện tử nhờ hiệu quả bảo vệ tuyệt vời và sử dụng thuận tiện.
Công nghệ đồng đùn hay còn gọi là công nghệ đồng đùn nhiều lớp là phương pháp xử lý ép đùn hai hoặc nhiều vật liệu nhựa có đặc tính khác nhau cùng lúc ở trạng thái nóng chảy và kết hợp chúng thành một cấu trúc nhiều lớp thông qua khuôn được thiết kế đặc biệt. . Công nghệ này có thể đạt được sự bổ sung và tối ưu hóa các đặc tính vật liệu, đồng thời có thể mang lại cho sản phẩm các đặc tính vật lý, hóa học và cơ học độc đáo bằng cách điều chỉnh loại, độ dày và cách sắp xếp của từng lớp vật liệu.
Quy trình ép đùn màng bảo vệ tự dính đồng ép đùn Khi sản xuất màng bảo vệ tự dính ép đùn đồng thời, công nghệ đồng đùn được ứng dụng khéo léo vào việc xây dựng các kết cấu nhiều lớp. Toàn bộ quá trình sản xuất có thể được chia thành các bước sau.
Chuẩn bị nguyên liệu thô: Theo yêu cầu về hiệu suất của sản phẩm, chọn loại nhựa gốc phù hợp (như polyetylen, polypropylen, v.v.), nhựa kết dính (như chất kết dính nhạy áp lực acrylic, chất kết dính nhạy áp lực cao su, v.v.) và các vật liệu phụ trợ khác . Những vật liệu này phải trải qua sàng lọc và tiền xử lý nghiêm ngặt để đảm bảo độ tinh khiết và ổn định của chúng.
Đùn nóng chảy: Các nguyên liệu thô đã chuẩn bị sẵn được gửi đến máy đùn tương ứng của chúng và được nung nóng và nấu chảy ở nhiệt độ cao. Máy đùn đẩy vật liệu nhựa nóng chảy về phía trước thông qua chuyển động quay và cắt của trục vít, làm cho nó đạt đến trạng thái trộn và dẻo đồng đều.
Đồng đùn nhiều lớp: Trong khuôn ép đùn đồng nhiều lớp, vật liệu nhựa nóng chảy được phân phối chính xác đến từng kênh dòng chảy và chảy dọc theo khoang khuôn. Bằng cách điều chỉnh cấu trúc và kiểm soát nhiệt độ của khuôn, đảm bảo rằng mỗi lớp vật liệu duy trì bề mặt ổn định và độ dày đồng đều trong quá trình chảy. Các vật liệu nhiều lớp hội tụ ở đầu ra của khuôn tạo thành màng bảo vệ có cấu trúc nhiều lớp.
Làm mát và tạo hình: Màng bảo vệ nhiều lớp được ép ra từ khuôn được làm nguội nhanh chóng và định hình bằng thiết bị làm mát. Trong quá trình làm mát, màng bảo vệ dần dần đông cứng và hình thành, đồng thời duy trì cấu trúc nhiều lớp và đặc tính hiệu suất.
Xử lý bề mặt và cuộn dây: Khi cần thiết, màng bảo vệ được xử lý bề mặt (chẳng hạn như lớp giải phóng lớp phủ, in logo, v.v.), sau đó quấn và đóng gói. Đến đây, quy trình sản xuất Màng bảo vệ tự dính ép đùn đồng đã hoàn tất.
Những ưu điểm của công nghệ đồng đùn như sau.
Tối ưu hóa hiệu suất: Thông qua công nghệ đồng đùn, các vật liệu có đặc tính khác nhau có thể được kết hợp để tạo thành màng bảo vệ nhiều lớp với lợi thế về hiệu suất toàn diện. Ví dụ, lớp nền cung cấp độ bền và độ bền, lớp kết dính cung cấp độ bám dính và lớp giải phóng dễ dàng bóc ra và tái sử dụng.
Kiểm soát chi phí: Công nghệ đồng đùn cho phép kết hợp nhiều nguyên liệu trong cùng một quy trình sản xuất, giảm bớt các bước sản xuất và đầu tư thiết bị. Vì mỗi lớp vật liệu có thể được kiểm soát chính xác theo nhu cầu thực tế nên tránh được sự lãng phí không cần thiết và tăng chi phí.
Bảo vệ môi trường và bền vững: Vật liệu sử dụng trong công nghệ đồng đùn hầu hết là vật liệu có thể tái chế, đáp ứng yêu cầu bảo vệ môi trường. Sau khi màng bảo vệ được sử dụng hết, nó có thể được tái chế và tái sử dụng, giảm ô nhiễm môi trường và lãng phí tài nguyên.
Tính linh hoạt trong thiết kế: Công nghệ đồng đùn cho phép thiết kế linh hoạt số lớp, độ dày và cách sắp xếp của màng bảo vệ, mang đến cho người dùng nhiều sự lựa chọn hơn và cho phép họ tùy chỉnh các sản phẩm màng bảo vệ độc quyền theo các tình huống và nhu cầu ứng dụng khác nhau.
Ưu điểm của màng bảo vệ tự dính ép đùn trong ứng dụng là gì?
1. Hiệu suất bám dính tuyệt vời
Một trong những ưu điểm cốt lõi của Phim bảo vệ tự dính đồng ép đùn là hiệu suất bám dính tuyệt vời của nó. Bề mặt của màng bảo vệ này được phủ một lớp tự dính được thiết kế cẩn thận, không chỉ có độ bám dính ban đầu tuyệt vời, có thể bám dính nhanh chóng và chắc chắn vào bề mặt của nhiều vật liệu khác nhau mà còn có độ bám dính lâu dài, đảm bảo không bị bong tróc. dễ rơi ra khi sử dụng lâu dài. Hiệu suất bám dính này cho phép màng bảo vệ vừa khít với thủy tinh, kim loại, nhựa, gốm và các vật liệu khác, mang lại sự bảo vệ toàn diện cho vật liệu.
2. Đồng đùn nhiều lớp, hiệu suất bổ sung
Màng bảo vệ tự dính ép đùn áp dụng công nghệ ép đùn tiên tiến để ép đùn nhiều vật liệu đồng thời ở trạng thái nóng chảy và kết hợp chúng thành một cấu trúc nhiều lớp duy nhất. Thiết kế cấu trúc nhiều lớp này cho phép mỗi lớp vật liệu phát huy tối đa lợi thế hiệu suất độc đáo của nó và đạt được hiệu suất bổ sung và tối ưu hóa. Ví dụ, lớp nền thường được làm bằng vật liệu có độ bền cao, chịu mài mòn để cung cấp sự hỗ trợ và bảo vệ cơ bản cho màng bảo vệ; lớp dính có nhiệm vụ mang lại hiệu suất bám dính tuyệt vời; và một số màng bảo vệ cao cấp còn sẽ bổ sung thêm các lớp phủ có chức năng đặc biệt như chống trầy xước, chống tia cực tím trên bề mặt để nâng cao hơn nữa hiệu quả bảo vệ.
3. Chịu được thời tiết tốt và kháng hóa chất
Màng bảo vệ tự dính ép đùn đồng thời có khả năng chống chịu thời tiết và kháng hóa chất tuyệt vời sau khi xử lý theo công thức và quy trình đặc biệt. Nó có thể duy trì hiệu suất ổn định trong các điều kiện môi trường khắc nghiệt khác nhau và không dễ bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như nhiệt độ, độ ẩm và tia cực tím, gây lão hóa, đổi màu hoặc hỏng hóc. Màng bảo vệ cũng có thể chống lại sự ăn mòn của các hóa chất như axit, kiềm và dung môi một cách hiệu quả, bảo vệ vật liệu được phủ khỏi bị hư hại do hóa chất.
4. Dễ dàng sử dụng và loại bỏ
Màng bảo vệ tự dính ép đùn đồng thời rất tiện lợi trong quá trình thi công. Lớp tự dính của nó cho phép màng bảo vệ dễ dàng được gắn vào bề mặt vật liệu mà không cần thêm chất kết dính hoặc vật cố định. Lớp màng bảo vệ cũng rất thuận tiện khi tháo ra, không để lại keo hay dấu vết còn sót lại, tránh công việc lau chùi tẻ nhạt và tốn thời gian. Tính năng xây dựng và tháo dỡ dễ dàng này làm cho màng bảo vệ được sử dụng rộng rãi trong môi trường sản xuất có nhịp độ nhanh.
5. Bảo vệ môi trường và tái chế
Trong xã hội ngày nay, bảo vệ môi trường và phát triển bền vững đã trở thành tâm điểm chú ý của mọi tầng lớp xã hội. Là một vật liệu thân thiện với môi trường, các thành phần chính của Phim bảo vệ tự dính ép đùn đều là vật liệu có thể tái chế. Sau khi sử dụng, màng bảo vệ có thể được tái chế và tái sử dụng, giảm ô nhiễm môi trường và lãng phí tài nguyên. Một số màng bảo vệ cao cấp còn sử dụng vật liệu có khả năng phân hủy sinh học, giúp cải thiện hơn nữa hiệu quả bảo vệ môi trường.
6. Nhiều lĩnh vực ứng dụng
Màng bảo vệ tự dính ép đùn đồng thời đã được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như xây dựng, ô tô, điện tử và đồ gia dụng do có nhiều ưu điểm. Trong lĩnh vực xây dựng, nó được sử dụng để bảo vệ các vật liệu trang trí như gạch, kính, sàn gỗ khỏi bị hư hại trong quá trình thi công; trong lĩnh vực ô tô, nó được sử dụng để bảo vệ thân xe và các bộ phận khỏi trầy xước và ô nhiễm; trong lĩnh vực điện tử và thiết bị gia dụng, nó được sử dụng để bảo vệ các bộ phận chính như màn hình và vỏ khỏi tác động và mài mòn từ bên ngoài.